怎样减少果品机械损伤(实用技能)

　　果品机械损伤是指果实在采收、贮藏、运输、销售过程中因受到跌落、碰撞、挤压、摩擦作用而引起果实变形，果皮、果肉破损的伤害。这种伤害能导致微生物的侵害，引起整个果实的腐烂，严重影响果品质量及经济效益。据调查，国产果品因机械伤损失占总销量的5%以上。目前我国水果年产量达5000万吨，按每千克3元计，全国一年损失7.5亿元。因此，采取措施减少果品机械损伤是提高国产果品质量，进而与进口果品竞争的一个刻不容缓的任务。

　　造成果品机械损伤的过程包括：采摘、田间运输、水洗、打蜡、分级贴标、包装、贮藏、运输、销售等。因此，把握好每道工序的操作是减少果品损伤的关键。

　　一、收获过程

　　目前，国内果品均采用人工采收。采收人员须经过培训，遵守操作规程，选用专用的采收工具。盛果用的篮、箱应结实可靠，其内壁及底部铺设软质泡沫塑料衬垫。果箱不能装得太满。果柄长的要剪短。在田间运输时要提前整平道路，箱垛应捆绑结实，防止路途果箱跌落事故发生。

　　二、 分选过程

　　在发展较快的果产区，已引进国外先进的分选设备。这些设备具有处理速度快、质量高的特点。但由于用户对设备性能不了解或使用不当，在使用过程中，果品机械损伤率很高。分析原因有以下几点：①选用设备不当。如将适用于皮厚的柑橘品种的设备用于处理某些皮薄的果品；②设备中的提升、传送机构之间高低度调整不当，前后传送速度不同步及传送速度过快；③水洗果实时，倒入的速度太快。上述情况均能引起果实跌落及相互碰撞现象发生。解决办法：①某些不适宜使用机器分选的果品应使用人工分选，工作人员指甲必须修整（或戴手套操作），做到轻拿轻放；②在有高度差的传送带之间设置较厚的泡沫塑料缓冲垫，并调整好各机构的传送速度，使其同步运行；③水洗果实时必须先将盛果箱沉入水中，让果实顺水流方向浮出飘向提升机。

　　三、 包装过程

　　据调查，目前大部分销售商为了减少中间换箱手续，在贮运过程中使用同一包装箱体。因此选用包装箱时必须符合以下几点：①箱体外表装璜美观、标志醒目， 迎合消费者心理需要；②符合国家标准规定的强度、刚度、保鲜防腐、防潮、防污染能力；③箱体外形尺寸根据不同品种及运载工具（集装箱、托盘）规定的尺寸进行设计（一般每箱装果5～15千克），以便于人工搬运；④箱内必须搁置果型托盘或井字型隔板，皮薄的品种需使用泡沫网套单果包装，某些果型不规则的果品箱内果之间设置纸屑填充物；某些浆果类品种如葡萄、杨梅、草梅可使用单层小型礼品盒包装，再合装在较大的套箱中，避免果品互相摩擦及碰压。

　　四、 贮运过程

　　在贮藏库中，箱体码垛不得太高，必要时分层设置搁架板，定时检查垛底箱体受压情况，防止受潮变形，致使整个垛体倒榻。在装车运输时，箱体要前后左右挤紧防止箱体在车上滑动，箱垛较高时，需在垛中间设置带支撑的隔板，防止底部箱体受压变形。装御车时严禁人员任意踩踏果箱。