在拆除已损坏的旧绕组时应记录电动机绕组的有关数据。如绕组的形式、节距、端部伸出的长度，是单根绕制还是双线并绕。很多单相电动机规格数据由厂家自行设定，查找资料不容易，所以必须记录原始数据和接线方式。
拆除方法：用錾子（或其他合适工具）贴近铁心将定子绕组一个端面的部分剔除，注意不要损伤定子铁心。然后将定子加热到130℃左右使绝缘软化．取出竹签并用手钳夹往绕组的另一个端面，逐槽拉出旧绕组。在拔出旧绕组时，必须完整拆出一组主绕组和一组副绕组，数一数不同节距各绕组单个线圈的匝数，按主副绕组分类记录下来，作为绕制新绕组的数据。
从拆除的绕组中，选择一组作为样板，确定绕线模板的周长。从拆下的主副绕组中，各取一根漆包线，用明火烧去一段绝缘层，用千分尺测量线径，并参照线径和记录的匝数绕制线圈。在绕线机上绕制线圈时，要保持漆包线平直，不要交叉乱绕。因为平顺的线圈在线槽内占空间较小，嵌线比较容易。
嵌线前．用工作灯照定子线槽，以看清槽内是否存有异物，线槽口有无变形或毛刺。如有，可用清槽刀、锉刀或钢锯条来清除。如线槽口有变形，可用压脚或改锥进行整形。
将裁好的复合绝缘纸（两边应高出线槽一小截）．用手折一下放进线槽内，让折过的部分分开（呈喇吧状）并露出槽口。用同样的方法放好一组主绕组线槽绝缘板，将一组主绕组线圈从小节距开始，由小到大依次嵌人线槽，用划线板顺线槽进行梳理理顺，将单层线圈线槽口多余的绝缘板剪掉，用划线板将槽纸划人槽口盖住漆包线．用压脚压实后，推人封口的竹制槽楔。有双层绕组的线槽，剪一条比线槽略宽的绝缘板，折一下推入线槽盖住主绕组漆包线（注意要完全盖住）。然后用后脚逐槽压实。用同样的方法．依次下完主绕组线圈。
下完主绕组后，用同样的方法，将每个副绕组线圈由小到大依次嵌入线槽内。这时可以嵌完一槽封口一槽。下完副绕组后，剪合适的绝缘板将两个端头的主副绝缘板隔开。然后对两面端头进行第一次整形，用橡皮榔头和垫打板将绕组端头压紧修平。整形后两个端部所有绕组的内面，都要低于铁心内膛，绕组顶端略呈喇叭状，以便拆装转子。
接线时，将主绕组和副绕组各组引线分开，大多数绕组间接线为显极性接法。先接主绕组，接头部分套好玻璃丝套管，除去漆包线漆皮，用焊锡焊好，然后用套管将部位套好。用同样方法接好副绕组．两个绕组的引出线应用电动机专用引线焊好引出。完毕后，用玻璃丝带扎端头，然后再进行第二次整形。
用500v兆欧表测量主绕组与副绕组之间绝缘，阻值一般在20Mfl以上，再测量主副绕组与定子外壳之间的绝缘，一般在lOMΩ以上。如果没有问题，就可以进行浸漆烘干工序了。可在检查结束后，将电动机组装好，并测量绝缘是否符合要求，然后空载试机，井测量是否正常。如都正常，再拆开进行浸漆烘干处理。否则绕组经过浸漆烘干后才发现问题，处理起来麻烦大了。
如果需要改变单相电动机的旋转方向，将与主绕组并联的副绕组的两根接线互换位置，这样，副绕组所产生的磁极由超前变为滞后，电动机旋转方向也随之改变了。
