单相电容式异步电动机绕组的维修方法


  在拆除已损坏的旧绕组时应记录电动机绕组的有关数据。如绕组的形式、节距、端部伸出的长度,是单根绕制还是双线并绕。很多单相电动机规格数据由厂家自行设定,查找资料不容易,所以必须记录原始数据和接线方式。

  拆除方法:用錾子(或其他合适工具)贴近铁心将定子绕组一个端面的部分剔除,注意不要损伤定子铁心。然后将定子加热到130℃左右使绝缘软化.取出竹签并用手钳夹往绕组的另一个端面,逐槽拉出旧绕组。在拔出旧绕组时,必须完整拆出一组主绕组和一组副绕组,数一数不同节距各绕组单个线圈的匝数,按主副绕组分类记录下来,作为绕制新绕组的数据。  

  从拆除的绕组中,选择一组作为样板,确定绕线模板的周长。从拆下的主副绕组中,各取一根漆包线,用明火烧去一段绝缘层,用千分尺测量线径,并参照线径和记录的匝数绕制线圈。在绕线机上绕制线圈时,要保持漆包线平直,不要交叉乱绕。因为平顺的线圈在线槽内占空间较小,嵌线比较容易。

  嵌线前.用工作灯照定子线槽,以看清槽内是否存有异物,线槽口有无变形或毛刺。如有,可用清槽刀、锉刀或钢锯条来清除。如线槽口有变形,可用压脚或改锥进行整形。

  将裁好的复合绝缘纸(两边应高出线槽一小截).用手折一下放进线槽内,让折过的部分分开(呈喇吧状)并露出槽口。用同样的方法放好一组主绕组线槽绝缘板,将一组主绕组线圈从小节距开始,由小到大依次嵌人线槽,用划线板顺线槽进行梳理理顺,将单层线圈线槽口多余的绝缘板剪掉,用划线板将槽纸划人槽口盖住漆包线.用压脚压实后,推人封口的竹制槽楔。有双层绕组的线槽,剪一条比线槽略宽的绝缘板,折一下推入线槽盖住主绕组漆包线(注意要完全盖住)。然后用后脚逐槽压实。用同样的方法.依次下完主绕组线圈。

  下完主绕组后,用同样的方法,将每个副绕组线圈由小到大依次嵌入线槽内。这时可以嵌完一槽封口一槽。下完副绕组后,剪合适的绝缘板将两个端头的主副绝缘板隔开。然后对两面端头进行第一次整形,用橡皮榔头和垫打板将绕组端头压紧修平。整形后两个端部所有绕组的内面,都要低于铁心内膛,绕组顶端略呈喇叭状,以便拆装转子。

  接线时,将主绕组和副绕组各组引线分开,大多数绕组间接线为显极性接法。先接主绕组,接头部分套好玻璃丝套管,除去漆包线漆皮,用焊锡焊好,然后用套管将部位套好。用同样方法接好副绕组.两个绕组的引出线应用电动机专用引线焊好引出。完毕后,用玻璃丝带扎端头,然后再进行第二次整形。

  用500v兆欧表测量主绕组与副绕组之间绝缘,阻值一般在20Mfl以上,再测量主副绕组与定子外壳之间的绝缘,一般在lOMΩ以上。如果没有问题,就可以进行浸漆烘干工序了。可在检查结束后,将电动机组装好,并测量绝缘是否符合要求,然后空载试机,井测量是否正常。如都正常,再拆开进行浸漆烘干处理。否则绕组经过浸漆烘干后才发现问题,处理起来麻烦大了。

  如果需要改变单相电动机的旋转方向,将与主绕组并联的副绕组的两根接线互换位置,这样,副绕组所产生的磁极由超前变为滞后,电动机旋转方向也随之改变了。