1．确定故障范围的方法
工作在高、大状态，故障率较高，检修功率放大是维修机的重点。对于合并式功放来说，首先要判断故障是来自前置放大电路（即前级）还是功率放大电路（即后级）。一般通过观察就能迅速作出判断。如果打开开关几秒钟后，听不到吸合声，且指示灯一直在闪烁，说明或保护电路有故障；如果继电器能正常吸合或者测输出接线柱两端无明显的直流失调电压（正常时应在O.lV范围内），可接入音箱，接好音源，通电试听放音效果，确定故障类型（无声、音量小、音质差、有、声音等）。
针对故障类型，可采用相应的方法确定故障范围。对于无声或小声故障，可用镊子触碰功率放大电路输入端，若音箱有较强的“嘟”声，说明后级功放电路正常，故障在前级，反之则在后缀；对噪声大故障，一般采用短路法（又称交流短路法），即通过一只（lOμF左右）把功率放大电路输入端对地交流短路，如果噪声消失或大大减轻，说明故障在前级，反之则在后级；对自激故障可采用分割法（也叫断路法），把与之间的接线断开，如自激消除，说明自激是前置放大器产生的，反之则是后级产生的。
2.OCL功率放大电路检修关键点
(1)功率放大器的输出中点电压当功率放大器出现完全无声或某一声道无输出故障时，应先接上假，在静态条件下（不输入信号），用直流电压50V挡粗测故障声道的输出中点对地电压，确定无高压后，再用直流电压2.5V挡细测。
正常时，此电压不超过O.lV。若基本正常，才可按人音箱通电检修，若此电压超过1V（不同型号的功放，此设计值可能不同）．音箱保护电路将会动作，断开继电器。这是检查功率放大器无输出的最重要的关键点。此点电压在o.5v以下，说明故障在音箱、音箱线、音箱保护电路；如果此点电压过高，则说明是功率放大电路出现故障。
(2)测量功放管集电极电流如果有低电压挡，则在检测输出管的集电极电流时，测量该发射极上的压降就行。如发射极为0.5Ω，两端（不是该电阻与地之间）的电压降为0.O5v．可算出该晶体管的集电极电流为lOOmA。普通功放的功放管集电极电流为几十至一百多毫安，功放的功放管集电极电流可达几百毫安甚至更高。
(3)测量过流取样电阻两端的电压是否正常。
此举用以判断是否属于过流保护。该电压若大于0.7V（功放管的发射极电流I=U/R=O.7V/0.5Ω=1.4A，不同型号的功放，此设计值可能不同），音箱保护电路将会动作，断开继电器。
(4)普通功放的功率输出级工作在状态下，推动管和功放管的发射结偏压Ube约0.45V。甲类功放的功率输出级工作在甲类状态下，上述偏压约为0.65V。差分输入级、激励级各管均工作在甲类状态下，各管发射结偏压约为0.65V。
3．元件选配
用来替换的元件最好与原来的规格、性能相同。若难以做到，只能用型号不同、参数基本相同的元器件来代替。注意：不能用低性能的替换高性能的，也不能用小功率的元件替换大功率的元件。
功放对晶体管主要电参数的要求较高，如最大允许耗散功率、集电极最大允许电流M、集电极一发射极(有时简称为耐压)V(BR)CEO、放大倍数β、特征f等应符合要求。为了尽可能降低失真，功放对晶体管的配对要求十分苛刻，不论是用同型号还是用不同型号的管子代换，都必须经过严格的筛选。如，差分输入对管要选低噪声高频管，且B值差别不大于3%的；功放管一般要求ft大于几十兆赫，V(BR)CEO要大于2V(Vcc为供电电压)，且上、下功放管的参数簧一致，B值差别不大于3%；多只功放管并联的，要求各功放管性能均匀一致。
关键部位的电阻替换时要慎重：一是扬声器补偿网络（由10Ω,左右的电阻和O.OlμF左右的串联构成，接在功放输出端与地之间）中的补偿电阻一般采用耐高温的阻燃电阻，不要用普通碳膜电阻、金属膜电阻代换，否则，当机器出现严重高频自激时，由于高频信号能量足够，补偿电容很容易被、冒烟、甚至燃烧；二是功放管射极串联的电阻(一般为零点几欧姆，功率为3W～5W)，是为防止大功率管热击穿而设的，应选用渗碳电阻，绝不可用普通薄膜电阻（后者有因电流过大而起火的危险），更不能用短路线来代替。
4．调试
当需要更换元件时，最好用型号相同的元件。当使用不同型号的元件来代换时，须对电路进行必要的调整，以保证电路工作在最佳状态。调试方法如下：
(1)暂不接扬声器而接假负载，先把功放输入端交流短路
；(2)检查功放输出接线柱的直流电压，正常时应在OV附近，如该电压失调超过+0.1V．但超出不多，可调整R44、R46（参见本书第226、227页的电路图），使之接近零；
(3)调整偏置电路中的可变电阻W7（要小心慢慢调整，以防电流迅速增大），使Q13的静态电流为50mA~lOOmA，此时Qlo、Q11基极间对应的偏压为1.7V（气温高时）一1.8V（气温低时）。
