(1)开机烧保险丝：就消磁而言，常见的是消磁短路所引起的。换同规格保险丝后，拔下消磁线圈插头，再开机试验。若不再烧保险丝，则表明消磁可能损坏，可用同规格消磁更换。
(2)出现色斑：荧光屏出现色斑，是消磁电路没有工作的明显特征。色斑多出现在荧光屏四角。具体原因是：消磁电阻内部开路、消磁电阻变质、消磁线圈插件松动。消磁电阻的代换，以常温阻值相近为好。三端消磁电阻中阻值较小的与消磁线圈串联后接入220V上，起消磁作用；阻值较大的一只并联在220V上，起进一步加热减小稳定值的辅助作用。
三端消磁电阻损坏后，用同规格件代换时，应分清引脚，一一对应接入电路。如果用二端消磁电阻代换，需将二端消磁电阻器串入消磁线圈电路中。若用三端消磁电阻代替二端消磁电阻时，可只将阻值较小的电阻两脚代替原消磁电阻；另一脚悬空。也可将另一脚再接入220V电源，减小稳定电流值。
实践中，当消磁电阻与原阻值的差别在3～4Ω的，均可互换使用，不影响消磁功能。国产M172型热敏电阻的标称阻值有：12.18Ω、15.18Ω、18Ω、40.2Ω几种。
背景知识：我们知道，地磁和外界各种杂散磁场对彩色显像管有磁化作用，显像管的荫罩、栅网、防爆环、外屏蔽罩和固定件极容易被磁化。磁化的结果将改变电子束轨迹，使彩色电视机色纯不良，并引起会聚误差，有时甚至使屏幕上出现明显的色斑。为了克服地磁场、周围杂散磁场以及机内金属部件形成的磁场对显像管内电子束的影响，彩色电视机都设有一套自动消磁电路。该电路在每次开机时，使消磁电路产生一个逐渐衰减的交变强磁场，达到消除荧屏剩磁的目的。
归纳总结：彩色电视机一般采用消磁电阻配合消磁线圈对显像管进行消磁，消磁电阻是一种正的热敏电阻()，其阻值能随温度升高而迅速增大。常用的消磁电阻有二端和三端PTC。
常用的二端PTC消磁热敏电阻由额定零功率电阻值仅十几欧至数十欧姆，温度系数极高的PTC瓷片材料构成。将PTC和消磁线圈（安装在显像管防爆带附近）串联后并联在交流输入端，开机通过高达20A的起始电流而迅速发热，并使其自身阻值突变增高，30s后的残余电流值降低至10mA以下，使消磁电路产生一个逐渐衰减的交变强磁场，达到消除荧屏剩磁的目的。
由于二端PTC的残余电流值很难达到更低，有时消磁效果不能令人满意，因此，彩色电视机常采用三端PTC消磁电阻。三端PTC是由两片性能不同的PTC瓷片紧靠在一起而组合构成，其消磁电路如图所示。
三端消磁电阻中，两片PTC性能不同，其功能也各不相同。其中起消磁作用的Rl的特性与常用二端PTC完全相同；而R2的额定零功率电阻值较大，一般为数百欧姆，其温度系数则较Rl要低得多，达到热稳定时的阻值也不过数千欧姆。R2并联接于交流电网中，主要是起辅助加热Rl的作用，使Rl温升更快，能大大缩短整个消磁；随后又辅助维持Rl的高阻，确保残余电流小而稳定。优质的三端PTC残余电流值可低达1mA以下，比两端PTC的消磁效果更理想，屏幕能获得进一步的净化。
强调指出的是：由于Rl与R2的特性与作用不同，因此在使用和代换三端PTC时不能不加分辨地随意乱接端子，否则后果难料。轻则消磁效果明显下降甚至起不到消磁作用，重则造成自身损坏失效或危及安全。另外，对于三端消磁电阻不能用两只二端PTC代换，因为从工作原理上讲，仅用两只二端PTC无论如何连接也不能实现三端PTC的功能。更严重的是，二端PTC的额定电阻值很低，两只二端PTC电阻同时由电网提供电流，开机瞬间的冲击电流会远远超过原设计消磁电路的起始电流值，常会熔断保险丝。在三端PTC失效而一时难找直接代换元件时，应急状态下的权宜之计是暂时用一只标称值相同的二端消磁电阻接入Rl的位置，使机器先恢复使用。决不能将二端PTC接入R2的位置，以防不测。
消磁电阻的常温阻值有：12Ω、18Ω、20Ω、27Ω、40Ω等几种，可供不同参数的消磁线圈配套使用。
消磁电阻的常规检测方法：用测量消磁电阻常温下的阻值，如果阻值过大或过小，表明该消磁电阻内部开路或短路，一旦上机便失去消磁功能，短路时还会导致彩色电视机无光栅。通常，常温下测得的实际阻值与标称阻值相差2Ω以内为正常，若小于8Ω或大于50Ω时，可视为性能不良。
在机检测消磁电阻时，必须拔下印制板上的消磁线圈插头。切断消磁线圈与消磁电阻之间的连线，并待电阻冷却后进行。测量时，用电烙铁烘烤消磁电阻，如果能看到阻值随加热而增大，说明电阻基本正常，可上机使用。
