故障现象 | 可能涉及的原因及部位 | 处理方案 |
焊肉发黑,焊缝不亮 | 1.氩气压力不足,或低于0.5MPa和气路异常; | 1.氩气压力调整至大于0.5MPa; |
2.氩气气体纯度质量异常; | 2、氩气流量大于31/min; | |
3.现场有较强的空气流动,也可能造成此现象; | 3.改变现场环境; | |
4、操作不当: | 4.正确熟练运用操作方式; | |
5.喷嘴内有污物。 | 5.更换喷嘴。 | |
引弧困难且易断弧 | 1.钨极棒质量异常; | 1.检测钨极质量或重新处理钨极棒端部尖形状; |
2.钨极棒一端尖部磨尖处理不合格; | 2,更换喷嘴或导流件 | |
3.喷嘴或导流件有污物。 | ||
偏弧或电弧不稳定 | 1.钨极棒安装位置异常,喷嘴与电极不在中心位置; | 1、清洁处理电极夹头和导电面污纫; |
2.喷嘴或导流件表面有异物; | 2.检查导流件表面和气孔的亏物; | |
3、电极夹头烧坏。 | 3.严重时更换电极夹头、喷嘴。 | |
异常指示灯不亮,无高频引弧 | 1.控制系统异常或氩弧焊炬异常和电缆连接线异常; | 1、检测控制系统电路和有关连线; |
2.高频引弧电路故障; | 2、检查焊炬有关元件; | |
3.直流输出与工件未连线。 | 3.测试引弧电路关和检查直流输出与工件连线;提示:易损元件、放电嘴异常。 | |
无直流电压输出,无引弧,异常指示灯亮 | 1.三相供电电压故障; | 1.测试供电系统电压; |
2.机内板中热敏损坏或DC 24V异常; | 2.检查机内有关元件和电压; | |
3、板无直流电压,控制板上的辅助电源部分电路异常; | 3.测试电源板有关部位电压,测试操作时注意安全,防止触电或短路 | |
4、或引弧电路故障。 | 4.检查测试逆变器和引弧电路。 |